应用案例

项目覆盖原材料库、箔材库、结构件库、极卷库和成品库，实现从原材料入库、极卷转运到成品出库的全流程物流。本项目以自动化、智能化、信息化为目标，通过智能物流设备与软件系统，实现物料的自动转运、调度与缓存，是锂电整厂物流集成的代表性项目。

规模化极片存储设施，衔接辊分—模切—卷绕三段工艺。全区域无死角监控摄像；每条拉线兼容AGV与人工OHT上下料；模切后托盘内某一卷料极耳自动调转方向。

采用全自动四向车仓储解决方案，适用于低矮、异形仓库，实现高密度存储与灵活扩展。系统实时动态规划最优路径，整体运行不受单机故障影响；兼容性强，易改造、易部署、易扩展，可柔性适应仓库吞吐量变化。

项目具备自动扫码进料、自动入库、出料、空框回流、智能识别、先进先出等功能。货架五面封，消防配套温感、烟感、水喷淋；堆垛机配备 2 台自动开启灭火器，可处理电芯起火等异常情况。

项目具备自动扫码进料、自动入库、异常识别、常温/高温静置、出料、空框回流、先进先出等功能。货架五面封，消防配套烟感、水喷淋；堆垛机配铠装载货台、卷帘门、摄像头、温感与烟感，可处理电芯起火等异常情况。系统实现物料在Free Baking、装盘机、常温静置、高温静置、OCV1、输送线之间的流转、存储、转运、对接及系统管理。